專注高精密零件CNC加工 用我們10年出口歐美的品質為您定制
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聚醚醚酮PEEK可以通過注塑成型或者機加工等方式來制造相適應的零部件，其熔點（343℃）可以實現更快的進料和速度。在大批量制造peek零部件的時候，可以通過手板打樣的方式制作模型，通常是用精密CNC機器來進行PEEK加工，能夠保證生產出來的零件公差在一定范圍之內。
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作為有著20多年行業經驗的高精密零件CNC加工服務商，朗加精密一直專注于為汽車配件、電子外殼、氣動配件等廠家提供設計加工服務。我們擁有30多臺日本FANUC加工中心、高精度的4軸5軸加工群，多臺自動數控車床設備，可為所有零件加工項目提供高精度的成品。除了擁有高精的加工檢測設備，我們還有一支6+年技能研發團隊鉆研技術，能為客戶深度優化產品設計。多年來，我們以細節為理念，以工藝為核心，以誠信為基本，贏得了客戶的一致好評。選擇相信我們，您需要的質量都能超出預期！
加工精度
行業經驗
日本進口CNC
生產廠房
加工類型CNC高精密加工 |
加工廠家朗加精密 |
加工精度精度+?_0.005 |
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表面粗造度加工表面粗造度可達Ra1.6 |
加工周期三天起出貨 |
打樣周期最快可當天完成出樣 |
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加工材料鋁合金、銅合金、鋅合金、亞克力、PEEK、ABS等 |
加工應用汽車配件、電子外殼、模具、自動化設備配件、醫療設備等 |
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30多臺日本FANUC CNC加工中心及全自動化加工生產線。
精選鋁合金、銅合金、鋅合金、亞克力、PEEK、ABS等優良原材料。
20年老師傅，6+年研發團隊，可按照客戶需求制造外觀精美內在高精的成品。
多種加工方式配合完成復雜的零件結構加工為客戶的出色產品打造出高質量的原型。
擁有30多臺日本FANUC CNC加工中心，可解決中小批量零配件品種多變、形狀復雜、精度高等難題，實現高效高精度的自動化加工。
擁有數臺自動數控車床加工設備，可加工方形、圓形等簡單結構的零配件。
可配合客戶對CNC加工零配件進行氧化、電鍍等表面處理，保障產品的品質，提升客戶產品的附加值。
高精度的4軸5軸加工群，可在一次裝夾中完成零配件的全部機械加工工序，滿足從粗加工到精加工的所有加工要求。
擁有日本法蘭克精密車床、4軸5軸加工群、自動數控車床等各種全自動高精加工設備，生產效率高，供貨能力強，2天即可免費出樣，快至5天出貨，可滿足不同客戶的加工需求。
創始人深耕行業20多年，6位超過6年以上行業經驗的技能研究團隊，擅長產品結構與模具設備，可協同客戶開發設計，幫助客戶深入優化設計，讓零配件品質更優。
擁有輪廓測量儀、三次元、二次元、硬度檢測儀、紅外線自動檢測機、粗糙度等全套檢測設備，從選材到出廠，每一環節都嚴密監控，每一批產品都經過3個精密度檢測，確保產品合格方可出廠。
售前：提供工程師免費上門技術咨詢服務，可協同客戶研發設計，對圖紙進行深度優化，并提供免費打樣服務；
售后：對客戶的設計方案遵守嚴格保密原則，并承諾客戶由于我方原因操作，可以提供重做替換服務。
CNC加工塑膠精密零件是利用計算機數控技術對塑料材料進行高精度加工的過程。這些零件廣泛應用于電子、汽車、醫療和消費品等領域。常用的塑料材料包括聚碳酸酯、聚甲醛和尼龍等，具有優良的加工性能。CNC加工能夠實現微米級的精度，適合復雜形狀的設計，同時提高生產效率，減少人工誤差。加工方式多樣，包括銑削、切割、鉆孔和車削等，滿足不同制造需求。此技術在現代制造業中至關重要，保障了產品的性能和質量。
數控車床精密加工件是指通過數控車床加工制造的高精度零件。這種加工工藝廣泛應用于汽車、航空、機械制造、電子等領域。數控車床能夠自動化地完成車削、鉆孔、銑削等多種加工過程，確保零件生產的一致性和高精度。
精密銅件CNC加工的核心在于計算機數控系統對機床運動的精確控制。該系統通過讀取預先編制好的加工程序，自動控制機床的進給速度、切削深度、主軸轉速等參數，實現對銅材的精確切削、鉆孔、銑削、攻絲等加工操作。
CNC加工塑膠零件是通過計算機數控（CNC）技術對塑料材料進行精密加工的一種方式。與金屬加工相比，塑膠零件的CNC加工通常涉及不同的材料特性和加工工藝，但依然能夠實現高精度和復雜形狀的成型。
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